AOKI, TAHARA, LESHAN : Du Récipient de Luxe au Conteneur Industriel.

​L'Excellence du Récipient Plastique, Quelle que Soit Votre Échelle.

​Pourquoi Choisir entre LESHAN, TAHARA et AOKI ?

​Le choix se fait en fonction du type de produit, de la matière et de la priorité stratégique (précision/économie d'énergie absolue vs. coût/polyvalence).

EXTRUSION SOUFFLAGE LESHAN

LESHAN : La Solution EBM Polyvalente et Compétitive 

Pourquoi choisir LESHAN

Positionnement

Fournisseur chinois de premier plan, offrant une large gamme de machines EBM à des prix très compétitifs.

Rapport Qualité-Prix : Investissement initial faible pour une machine de bonne qualité et fiable, classée dans le top 3 en Chine.

Technologie

Propose des modèles Full-Electric ainsi que des modèles hydrauliques ou hybrides.

Polyvalence et Volume : Capable de produire une très large gamme de volumes (du mini-flacon de 2 ml au fût industriel de 30 L) et différentes séries pour chaque budget (du K Economic au Samp Full Electric).

Application

Bouteilles de produits de nettoyage, bidons, conteneurs de produits chimiques quotidiens, production de haut volume pour des produits standard (HDPE, PP, PVC).

Pour l'efficacité économique : Si votre priorité est la capacité de production élevée pour un investissement minimal, tout en conservant des options modernes (électrique, co-extrusion).

EXTRUSION SOUFFLAGE TAHARA

Pourquoi choisir TAHARA

Technologie de Base

Soufflage-Extrusion (EBM). Pionnier du Tout-Électrique depuis 1994.

EBM Électrique : Réduction drastique de la consommation d'énergie et environnement de production propre (pas de fuite hydraulique).

Expertise Multicouche

Design et fabrication internes des têtes de filière (extrudeurs et co-extrusion).

Barrière et Précision : Idéal pour les conteneurs nécessitant des couches barrières (EVOH) extrêmement fines et uniformes ou des conteneurs multicouches complexes (jusqu'à 6 couches).

Application

Conteneurs chimiques, alimentaires (barrière d'oxygène), lubrifiants, jerrycans, produits laitiers (HDPE, PP).

Pour le conteneur industriel et les barrières : Si vous fabriquez des conteneurs PE/PP nécessitant des performances spécifiques (barrière, résistance chimique, épaisseur uniforme).

INJECTION SOUFFLAGE AOKI

Pourquoi choisir AOKI

Technologie de Base

Injection-Soufflage-Étirement Monostade (ISBM). La préforme est injectée puis soufflée dans la même machine, sans refroidissement/réchauffage intermédiaire.

Qualité PET/Clair : Idéal pour les bouteilles PET, PP et conteneurs clairs où l'élimination des rayures, la qualité du col et la précision du fond sont critiques.

Innovation Unique

Direct Heatcon®. Système de conditionnement thermique direct unique en son genre qui réduit l'énergie et permet de produire des conteneurs de haute qualité à partir de 100% de flocons PET recyclé (R-PET).

Économie d'Énergie et Durabilité : Offre l'une des meilleures solutions pour la production écoresponsable et la réduction des coûts énergétiques liés au conditionnement des préformes.

Application

Pharmaceutique, cosmétique haut de gamme, boissons (PET), conteneurs à large ouverture.

Pour le luxe et la technique : Si votre produit est une bouteille PET haut de gamme, une pièce technique exigeante, ou si la durabilité est un avantage commercial majeur.